一、真石漆施工前准备

墙面基底情况检查与记录：对墙面基层的质量、平整度、含水率和pH值进行检查，确保基层无空鼓、开裂、起砂、掉粉等现象，同时检查基层的含水率和pH值是否符合施工要求（通常含水率应小于10%，pH值应小于10）。

工具与材料准备：准备好施工所需的空压机（功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕）、喷枪（上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm）、各种口径喷嘴、橡胶管、毛刷、滚筒、铲刀、塑料布、纤维板、图钉、胶带等工具和材料。

二、真石漆基层处理

清洁墙面：使用200目砂纸、油石或角磨机等工具，对基层表面进行清理，铲除表面浮粒、残渣，确保表面清洁无疏松物、无潮湿。

修补处理：对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等细小处进行全方位修复处理，修复后用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰。

批刮腻子：采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状。腻子干固后进行打磨，直到表面无刮痕且平整为止，并及时清除浮灰。腻子批刮通常需要1-2道，二道腻子应在一道完全干固后方可批涂。

三、真石漆涂刷底漆

基层含水率检测：在涂刷底漆前，应检测基层含水率，确保小于10%。

涂刷抗碱底漆：对基层表面进行仔细检查，确认符合要求后，涂刷抗碱底漆。底漆施工前应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，并充分搅拌均匀。涂刷时应均匀无漏涂，避免出现流挂现象。

四、真石漆分格处理

弹线分格：根据设计要求，对墙面进行分格处理。分格时应从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行且铅垂。

粘贴美纹纸：在分格缝位置粘贴美纹纸，确保美纹纸粘贴牢固、严密、平直，且不得破坏分格缝漆。

五、喷涂真石漆

真石漆准备：将真石漆搅拌均匀，按产品规定的稀释比例进行稀释，确保真石漆施工粘度适中。

喷涂施工：使用专用喷枪进行喷涂施工，喷涂时应控制喷枪与墙面的垂直距离（通常保持在40-60cm），并保持漆膜薄厚均匀。喷涂时需注意搭接宽度保持一致，避免出现色差或接茬现象。

撕揭美纹纸：待真石漆表干后（通常为初凝后有脆性非刚性阶段），及时撕揭美纹纸，并对分格缝进行整理和整修。

六、涂刷罩面漆

涂刷准备：在真石漆完全干透后（通常需24小时以上），方可进行罩面漆施工。罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，并充分搅拌均匀。

涂刷施工：采用滚涂或喷涂方式涂刷罩面漆，施工时应均匀无漏涂，避免出现流挂或积料现象。涂刷完成后，真石漆表面应形成一层均匀的保护膜，提高涂层的抗污能力和使用寿命。

通过以上步骤的精细施工，可以确保真石漆的施工质量达到要求，呈现出美观、耐久的外墙装饰效果。